常用锂电池检测设备有哪些?在锂电池生产产品过程中，锂电池检测设备的作用变得越来越重要，有时因为一点点的误差，成批产品就成了报废品。因此选择锂电池检测设备就越来越受到电池生产厂家的重视。下面给大家推荐一下常用的锂电池检测设备：

　　一、X/β射线面密度测量仪

　　典型应用：

　　锂电池正极、负极涂布，锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。

　　应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度;

　　也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的极片面密度。

　　产品亮点：

　　1)大理石O型架结构，保证长期稳定不变形;

　　2)相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min;

　　3)辐射屏蔽效果<1uSv/h;

　　4)进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰;

　　5)可与涂布机形成闭环控制;

　　二、激光测厚仪(涂布型/辊压型)

　　典型应用：

　　锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度测量。

　　涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度;也可放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度;辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度。

　　亮点：

　　1)大理石C架及导轴底座，无应力存在，保证长期稳定性;

　　2)上下激光光路同轴度调整装置(大成专利);

　　3)涂布型激光测厚仪：边缘削薄区厚度轮廓测量功能;(独有)

　　4)辊压型激光测厚仪：小托辊支撑，减少因极片张力不均导致的极片倾斜角度;

　　5)辊压型激光测厚仪：复合材料多层隔震设计，彻底隔绝所有震动干扰源;(独有)

　　三、多架同步跟踪系统

　　典型应用：

　　锂电池正极、负极涂布净涂量的面密度测量。

　　应用于锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同步跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

　　如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。

　　亮点：

　　1)具有X/Y方向坐标实时补偿功能;

　　2)过程中由于打滑等原因造成同步误差可自动恢复;

　　3)使用EtherCAT工业以太网通讯，扫描周期最小可达1ms;

　　4)可与涂布机形成闭环。